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槳式攪拌器

簡要描述：

槳式攪拌器—應用
生物發酵（如醫藥、飼料、飲料、酒類、調味品等）；
石油化工（如合成樹脂、合成纖維、合成橡膠、粘接劑、催化劑等）；
精細化工（如化妝品、涂料、染料、助劑等）；
環保（如給排水處理、煙氣脫硫等）；
濕法冶金；
造紙；
有機/無機化工等行業。

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廠商性質：經銷商
更新時間：2025-01-12
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詳細介紹

品牌	其他品牌	類型	其他
動力類型	電動	布局形式	其他
攪拌方式	其他	每次處理量范圍	其他
應用領域	醫療衛生,環保,食品/農產品,生物產業,石油

槳式攪拌器—主要作用
混合（如調和、乳化、分散、固液懸浮等）；
傳質（如溶解、氣體吸收、結晶、萃取、浸取等）；
傳熱（如加熱、冷卻等）；
傳遞動能；
反應等。

槳式攪拌器—應用
生物發酵（如醫藥、飼料、飲料、酒類、調味品等）；
石油化工（如合成樹脂、合成纖維、合成橡膠、粘接劑、催化劑等）；
精細化工（如化妝品、涂料、染料、助劑等）；
環保（如給排水處理、煙氣脫硫等）；
濕法冶金；
造紙；
有機/無機化工等行業。

設計與選型
①根據攪拌操作目的和物系性質進行攪拌設備工藝設計及結構選型。
②在選型的基礎上進行該攪拌的特性計算和工藝工程設計。
③進行攪拌設備的機械工程設計與費用評估。

主要影響因素
攪拌槽容積、
操作壓力和溫度、
操作時間、
連續或間歇操作、
物料粘度、比重、
物料的流動狀態、

組成
主要由攪拌器、傳動裝置及攪拌軸系三大部分組成。
1、攪拌器主要由攪拌槳(或葉輪)和附屬構件組成；
2、傳動裝置由電動機、減速機以及支架等組成；
3、攪拌軸系由攪拌軸、軸承和聯軸器等組成。

操作目的和攪拌器各因素關系

操作目的	推薦攪拌器	評估攪拌效果的特性參數	過度攪拌對過程影響	攪拌器的循環流量或剪切力的重要性
均相低粘度液混合（易溶液體調和）	推進式、軸流旋槳及渦輪式等	混合時間，混合指數，翻轉次數，均勻度	無影響，但返混增大	提高循環流量能增大攪拌效果，剪切力影響小
均相高粘度液混合	錨框式、螺帶、螺桿、大葉片式等	混合時間，剪切速率，翻轉次數，均勻度	依據多數非牛頓流體特性來判斷	循環流量及剪切速率均能增大攪拌效果
液-液分散（不互溶液體混合）	軸流式渦輪、圓盤式渦輪、直葉渦輪等	均勻分散時間，液滴比表面積、平均滴徑或滴徑分布，分散均勻度	兩相再分開困難，返混增大	剪切力用作分裂液滴，循環流動使液滴通過葉輪強剪切區次數增多
氣-液分散氣-液吸收	盤式渦輪、大葉片式軸流渦輪等	分散時間,氣泡比表面積、平均滴徑或滴徑分布，溶氣率，臨界分散轉速	生成難于破碎的泡沫及較穩定的小氣泡，返混增大	剪切力用作分裂氣泡，循環流動使氣泡通過葉輪強剪切區次數增多
固-液分散	均化器、鋸齒圓盤、膠體磨等	固體破碎程度，粒子分布均勻度、潤濕程度	易產生乳化	剪切力用作打散粒子，循環流動使粒子通過葉輪強剪切區次數增多
固-液懸浮	推進式、軸流旋槳、軸流渦輪等	懸浮狀態，臨界懸浮轉速，固液濃度，比表面積	脆性粒子破碎	提高循環流量提高攪拌效果，剪切力無影響
固-液溶解	推進式、軸流旋槳、軸流渦輪等	溶解速度，以固粒表面積為基準的液膜傳質系數及總容積傳質系數	無影響，離底懸浮即可	提高循環流量提高攪拌效果，剪切力影響有一定影響
固-液結晶	槳式、開啟渦輪、推進式加導流筒等	結晶速率，晶粒大小和均勻度	晶粒被破碎，生成大量晶核	提高循環流量提高攪拌效果，剪切力決定晶粒粒徑的大小。
固-液浸取	槳式、軸流旋槳等	懸浮狀態，固液濃度，比表面積，溶解速度	無影響	提高循環流量提高攪拌效果，剪切力無影響
液-液萃取	軸流旋槳、直葉渦輪、盤式渦輪等	萃取速率，萃取效率，液滴比表面積，液膜傳質系數和總容積傳質系數	兩相再分開困難，返混增大	剪切力用作分裂液滴，循環流動使液滴通過葉輪強剪切區次數增多
液-液乳化	直葉渦輪、均化器、膠體磨、鋸齒圓盤等	乳化速率，液滴大小及均勻度	液滴過小	剪切力用作分裂液滴，循環流動使液滴通過葉輪強剪切區次數增多
傳熱（氣、固、液）	推進式、軸流渦輪、布魯馬金、三葉后掠式等	傳熱速率，液膜傳熱系數，總傳熱系數	無影響，	提高循環流量提高攪拌效果，剪切力影響小
反應（氣、固、液）	按特定的反應條件要求配給	反應時間，傳熱、傳質要求，翻轉次數。對高分子聚合，轉化率、相對分子量及分布為主要指標	據不同反應各有要求	循環流量及剪切力對反應均有影響。

選型參數

攪拌器類型

流動狀態

攪拌目的

*高粘度
Pa.s

對流循環

湍流循環

剪切流

流型

低粘混合

高粘混合

分散

溶解

懸浮

氣體吸收

結晶

傳熱

液相反應

直葉渦輪

湍流

折葉渦輪

湍流

推進式

湍流

槳式

湍/過渡流

旋槳式

湍流

盤式渦輪

湍流

布魯馬金

湍流

三葉后掠

湍流

錨框式

層/過渡流

100

螺帶/桿式

層/過渡流

150

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